309S不锈钢冷轧板现货服务周到「泽明激光」

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1)磨削304不锈钢板时，减小砂轮的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素，加工中要经常修整砂轮，保持切削刃的锋利。

2)磨削304不锈钢板的砂轮选用自锐性好的砂轮是主要目标，一般选用硬度低的砂轮效果好，但也不能选择硬度太低，否则磨粒未磨钝就脱落。推荐选用J级。

3)为减小磨削时砂轮的粘附阻塞，应选用粗粒度的砂轮。粗磨时用36、46号粒度，精磨时选用60号粒度。

4)磨削304不锈钢板时，采用GC砂轮可提高磨削效率。

5)磨削液选用需要兼顾润滑和清洗两种作用，供给充足，可选用表面张力小，含ji压添加剂的乳化液，可获得高的表面质量。

6)磨削用量的选择可根据加工余量确定。

1、不锈钢板板面不能有划痕线条。这个是比较关键的直接影响不锈钢镜面板质量的一点，如果是不锈钢原材料2B板上有划痕，轻微的可以在磨镜面(8K)的过程中被消掉，比较深的划痕是没有办法消除的；如果划痕是磨完镜面后留下来的，就没办法消除的，一般来说，新留下来的划痕，是在操作过程中工人不注意操作流程而造成的，划伤的线条新且划痕的表面比较的尖锐，而板材上的划痕经过磨镜面后比较的圆滑。

2、304不锈钢板面不能有，就是在面板上可以肉眼看到的小孔，这个也是很关键的一点，出现和原材料板材有很大关系。

3、304不锈钢板不能有磨头花印，磨头花印是一圈一圈的，是8K机磨头与器材没有接触好留下来的印记。

4、304不锈钢板不能有滚轮印，这个是8K机滚轮留下来，就是一排一排的轮印。

1、焊接方法

在焊接复合钢板时，通常采用焊条电弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、CO2气体保护焊及等离子弧焊等焊接方法。目前常用钨极弧焊或焊条电弧焊焊接复层，用埋弧焊或焊条电弧焊焊接基层。

2、坡口形式

对接接头坡口形式可采用V形、X形、V和U联合形坡口。也可以在接头背面一小段间隔内进行机械加工，去掉复层金属，以确保焊接基层焊道时不使基层焊肉焊到复层上。一般尽可能采用X形坡口双面焊，先焊基层，再焊过渡层，后焊复层，以保证焊接接头具有较好的耐腐蚀性。

同时，还应考虑过渡层的焊接特点，尽量减少复层一侧的焊接工作量。无论复层位于内侧或外侧，均先焊接基层。复层位于内侧时，在焊复层以前应从内侧对基层焊根进行清根。复层位于外侧时，应对基层后焊道进行修磨光。焊复层时，先焊过渡层，再焊复层。

1、均匀腐蚀：均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象;

2、点腐蚀：点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.0mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔;

3、缝隙腐蚀：缝隙腐蚀是指在金属构件缝隙处发生斑点状蚀坑，这是局部腐蚀的一种;

4、晶间腐蚀：晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀***，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的;

5、腐蚀：腐蚀是在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象。